——记漳村煤矿综采队余喜栋

在漳村煤矿综采队，提起余喜栋，大伙儿说得最多的一个词是“踏实”。这个来自大同的90后，大学毕业后一头扎进矿山，一干就是十二年。从跟着师傅跑腿的实习生，到独当一面的副队长兼技术员，他用双脚丈量巷道，用双手打磨技艺，在煤海深处书写着属于自己的奋斗故事。

“书本上的东西，得在井下见真章”

2014年夏天，刚从辽宁工程技术大学毕业的余喜栋来到漳村煤矿。学的采矿工程，按理说是科班出身，可他心里清楚，学校教的是原理，井下才是真课堂。　

头两年，他天天泡在采煤工作面，跟着老师傅们学操作、摸设备。综采支架哪根管路容易出毛病，采煤机什么声响不对劲，他都往本子上记。有时候为了弄明白一个液压阀的工作原理，他在设备前一蹲就是半小时，沾一脸煤灰也不在乎。“小余这后生，不嫌脏不嫌累，问起来没完，是个干事的料。”带过他的师傅这样说。正是这股钻劲儿，让他很快从“纸上谈兵”变成了“井下通”。队里的技术参数、设备状况、管路走向，他张嘴就来，成了大伙儿信得过的“活图纸”。

“改一处小地方，省钱又省力”

在余喜栋看来，技术员不光要懂技术，更要会用技术帮工人省力气、帮队里省钱。　

井下液压系统最怕乳化液出问题。液脏了、浓度不对，千斤顶就闹脾气，三天两头出故障。工人检修起来又累又耗时。余喜栋盯上这个难题后，反复测数据、做对比，最终拿出了硬办法：建立乳化液箱定期清洗制度，配比专人管理，台账逐日登记。制度落地后，液压系统故障率明显下降，检修工们少爬了不少“冤枉架子”。还有一次，几台液压千斤顶因为串液“趴了窝”。换新的要花钱，放着又耽误生产。余喜栋钻进设备堆里研究了好几天，提出把千斤顶的接法改成“差动连接”。这一改，千斤顶重新“上岗”，支撑力稳稳当当，省下了一笔不小的设备更换费。

“11天干完19天的活，凭啥？”

综采工作面收尾是块硬骨头。以前用金属网铺假顶，一张网几十斤重，工人扛着爬上爬下，又累又危险，一个工作面收尾往往要折腾大半个月。

余喜栋盯上了高强度聚酯纤维网。这种新材料轻便归轻便，可怎么挂、挂多长、吊多高，都需要重新摸索。他查资料、跑现场、反复测算，最后把纤维网长度从20米优化到18米。别小看这2米，吊网重量减轻了，工人省劲儿了，材料费还省了。去年2607工作面收尾，余喜栋全程盯在现场。新工艺一跑通，效果立竿见影：11天干完，用工1181个。而上一个工作面用了19天、2036个工。队里的老工人感慨：“以前收尾那几天，累得回家倒头就睡。现在这法子，干活轻快了，进度也快了。”

在漳村煤矿，余喜栋没有惊天动地的壮举。他做的，就是把技术员的本分做到位，把工人兄弟的辛苦看在眼里、放在心上，用一项项小改进换来大家的大方便。余喜栋用十二年坚守，在自己的岗位上点亮了一束光——不刺眼，却照得远、照得实。

（文 杨静）

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